本实用新式触及固液别离机械设备范畴，特别触及一种固液别离的机械设备的脱水设备，具体是指一种用于物料脱水机的绞龙轴固定安排。

  众所周知，固液别离的方法包含压榨、揉捏、离心等多种方法，固液别离的意图许多，依据固液别离的意图以及应用范畴，固液别离设备也多种多样。

  我公司之前请求了专利揭露号为cn203600636u，名称为一种养殖场用粪便固液别离机的实用新式专利，因产品升级，运用价值不大，现已抛弃维护，该产品的不仅仅用于动物粪便固液别离，还可以适用于比方中药药渣的脱水等。

  为了提高产品的单位时间内的脱水率，将传统的揉捏绞龙进行改善，传统的绞龙轴为一根实心轴，改善后的绞龙轴与传统绞龙轴不同，是多段组合式，而且结构发生改动，传统的固定方法不能满意运用上的要求，经过我司研制部门的不断研制，对揉捏绞龙的固定安排进行改善，并请求实用新式专利进行维护。

  本实用新式要处理的技能问题是针对现存技能所存在的不足之处，供给一种用于物料脱水机的绞龙轴固定安排，该固定安排是针对新式结构的中心转轴特别规划，考虑的绞龙作业进程中受力状况，首要确保轴承座具有较强的衔接强度，设置滚动轴承和推力轴承，确保了滚动平稳和轴向安稳，设置注油体系，便利润滑油的注入，便于维护，避免磨损，尾部选用带座外球面轴承，确保精度，惯例运用的寿命长。

  本实用新式的技能处理计划是，供给如下一种用于物料脱水机的绞龙轴固定安排，包含设置在绞龙动力衔接端的榜首固定组件，所述动力衔接端为设置在中心转轴上的榜首锥头，所述榜首固定组件包含轴承座，所述轴承座为凸台状，轴承座上设有贯穿两个端面的轴孔，所述榜首锥头经过轴承与轴孔衔接，所述轴承至少两组。

  进一步优化，所述台阶面包含从左向右内径尺度逐步变大的榜首台阶面、第二台阶面和第三台阶面。

  进一步优化，所述榜首锥头为阶梯轴，所述榜首锥头与榜首台阶面之间经过滚动轴承衔接，所述榜首锥头与第二台阶面之间经过推力轴承衔接，所述榜首锥头与第三台阶面之间设有油封。

  进一步优化，榜首锥头和轴孔合作装置后，滚动轴承和推力轴承之间设有储油空隙，推力轴承和轴孔之间设有储油空隙，推力轴承和油封之间设有储油空隙。

  进一步优化，所述轴承座上还设有油嘴，所述油嘴经过贯穿轴承座侧壁的注油通道与轴孔连通。

  进一步优化，所述轴承座外部设有固定轴承座的凸台，所述凸台经过螺栓或螺钉固定在物料脱水机机架中部的固定支板上。

  进一步优化，还包含设置在绞龙另一端的第二固定组件，绞龙另一端为设置在中心转轴上的第二锥头，所述第二固定组件包含套装在第二锥头上的带座外球面轴承，所述带座外球面轴承经过螺栓或螺钉固定在脱水机机架尾部的固定支板上。

  选用本技能计划的有利作用：该固定安排是针对新式结构的中心转轴特别规划，考虑的绞龙作业进程中受力状况，首要确保轴承座具有较强的衔接强度，设置滚动轴承和推力轴承，确保了滚动平稳和轴向安稳，设置注油体系，便利润滑油的注入，便于维护，避免磨损，尾部选用带座外球面轴承，确保精度，惯例运用的寿命长。

  图中所示：1、揉捏绞龙本体；1.1、中心转轴；1.3.1、榜首锥头；1.3.2、第二锥头；7、榜首固定组件，7.1、轴承座，7.1.1、凸台，7.1.2、环形定位突起，7.2、轴孔，7.3、滚动轴承，7.4、推力轴承，7.5、榜首台阶面，7.6、第二台阶面，7.7、第三台阶面，7.8、油封，7.9、储油空隙，7.10、油嘴，7.11、注油通道，7.12、带座外球面轴承，8、机架，8.1、固定支板。

  为便于阐明，下面结合附图，对实用新式的用于物料脱水机的绞龙轴固定安排做具体阐明。

  如图1-4中所示，一种用于物料脱水机的绞龙轴固定安排，主要是针对新式规划的绞龙轴进行新的规划，新的绞龙轴包含揉捏绞龙轴本体1，中部的空心结构的中心转轴1.1，设置在中心转轴两头的锥头，分别为榜首锥头1.3.1和第二锥头1.3.2，绞龙轴固定安排包含设置在绞龙动力衔接端的榜首固定组件（7），所述动力衔接端为设置在中心转轴（1.1）上的榜首锥头（1.3.1），所述榜首固定组件（7）包含轴承座（7.1），所述轴承座（7.1）为凸台状，为一体结构，轴承座（7.1）上设有贯穿两个端面的轴孔（7.2），所述榜首锥头（1.3.1）经过轴承与轴孔（7.2）衔接，所述轴承至少两组；所述轴孔（7.2）内与榜首锥头（1.3.1）合作衔接的轴承包含滚动轴承（7.3）和推力轴承（7.4）；所述轴孔（7.2）内壁设有内径尺度不同的若干个装置台阶面；所述台阶面包含从左向右内径尺度逐步变大的榜首台阶面（7.5）、第二台阶面（7.6）和第三台阶面（7.7）；所述榜首锥头（1.3.1）为阶梯轴，所述榜首锥头（1.3.1）与榜首台阶面（7.5）之间经过滚动轴承（7.3）衔接，所述榜首锥头（1.3.1）与第二台阶面（7.6）之间经过推力轴承（7.4）衔接，所述榜首锥头（1.3.1）与第三台阶面（7.7）之间设有油封（7.8）；榜首锥头（1.3.1）和轴孔（7.2）合作装置后，滚动轴承（7.3）和推力轴承（7.4）之间设有储油空隙（7.9），推力轴承（7.4）和轴孔（7.2）之间设有储油空隙（7.9），推力轴承（7.4）和油封（7.8）之间设有储油空隙（7.9）；所述轴承座（7.1）上还设有油嘴（7.10），所述油嘴（7.10）经过贯穿轴承座（7.1）侧壁的注油通道（7.11）与轴孔（7.2）连通；所述注油通道（7.11）内部与推力轴承（7.4）和轴孔（7.2）之间的储油空隙（7.9）相连通；所述轴承座（7.1）外部设有固定轴承座（7.1）的凸台7.1.1，所述凸台（7.1.1）经过螺栓或螺钉固定在物料脱水机机架（8）中部的固定支板（8.1）上；还包含设置在绞龙另一端的第二固定组件，绞龙另一端为设置在中心转轴（1.1）上的第二锥头（1.3.2），所述第二固定组件包含套装在第二锥头（1.3.2）上的带座外球面轴承（7.12），所述带座外球面轴承（7.12）经过螺栓或螺钉固定在脱水机机架（8）尾部的固定支板（8.1）上，所述的轴承座与固定支板接近的一侧，坐落轴孔周边边际设有朝向固定支板方向延伸的环形定位突起7.1.2。

  该固定安排是针对新式结构的中心转轴特别规划，考虑的绞龙作业进程中受力状况，首要确保轴承座具有较强的衔接强度，设置滚动轴承和推力轴承，确保了滚动平稳和轴向安稳，设置注油体系，便利润滑油的注入，便于维护，避免磨损，尾部选用带座外球面轴承，确保精度，惯例运用的寿命长。

  在上述施行例中，对本实用新式的最佳施行方法做了描绘，很显然，在本实用新式的创造构思下，仍可做出许多改动，在此，应该阐明，在本实用新式的创造构思下所做出的任何改动都将落入本实用新式的维护范围内。

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