1.显示屏：3.7寸背景光高清液晶显示屏，三色可选清晰明亮；感应触控式操作，反应灵敏流畅。加热和制冷可以同时工作，也可单独工作，温度稳定性高。

  2.恒温温度控制：0-90℃可调，温控精度0.1℃，加热功率500W，制冷功率：300W，循环泵功率：100W，水温实时显示及自我纠正。水槽底部采用纳米材料耐高温保温棉，具有隔绝外部温度对液体温度的干扰。

  4.超声功率及频率：清洗机的每个超声换能器发射功率为50W。超声电功率10-100%任意调节；频率：40KHZ(可选) ，发生器采用它激式工作电路，具有自动扫频，自动追频功能，频率稳定，超声功率输出效率高

  7.额定电压：220-240VAC，多点接地设置，有效保护操作人员安全。

  9.外壳SUS304纳米涂层不锈钢，整机激光切割一体成型，纳米涂层处理表面具有抗指纹及疏油污处理，可以经受非水基溶液腐蚀。

  12.配置：主机1台，使用说明书1份，保修卡1份，不锈钢滤网1个，仪器不锈钢网架1套，出水硅胶管及快速接头1套。

  13.标号的参数是一定要满足的参数，超声波设备属于高功率电器不符合参数要求会存在影响操作人员的使用安全。提供恒温超声温度校准报告。

  如今，恒温超声波清洗机性能不断*，在工业上的应用领域也在逐步扩大，特别是在汽车、五金、电子、实验室、光学、电镀、精密零件、首饰、通信、贵金属、不锈钢等等行业，今天就跟随小编共同来了解一下超声波清洗机在不一样的行业中的不同应用。

  1、电镀行业：主要使用在于电镀件、真空镀饰件、锁具、马达零件、轴承、压铸件、冲压件、表壳表带、眼镜架、不锈钢餐具、压缩机、钟表零部件、精密纺织器材、精密模具、齿轮、曲轴、阀门、散热器等精密金属零部件及各类金属零件生产工艺流程中油污、腊脂、碎屑的清除。超声波在电镀工业清洗主要分电镀镀前清洗(前处理)及镀后清洗(后处理)。电镀前处理清洗包括清洗各类五金零件抛光后腊脂的清洗及零件工艺流程中油污、碎屑的清除。电镀后处理清洗包括清洗电镀过程中的残留电镀液剂及各类残留物。

  2、电子行业：我国电子行业中，绝大多数企业都在使用PCB，PCB组件焊接采用助焊剂分为水溶型、松香型和免清洗型三类，使用较多为前两种，多采用超声波清洗(也有不少是采用酒精刷洗)，免清洗型原则上应该不清洗，但是，目前世界各国大多数厂家即使采用免清洗型焊剂焊接电子元件，仍需要清洗。特别是高密度PCB以及高密度IC出脚,如果不清洗或不采用超声波清洗，必将导致高密度线路之间和IC出脚之间吸附尘埃，一旦环境湿度大，极易发生高密度线间和脚间短路而发生故障，而一旦环境干燥，短路故障又自行消失，这类故障又不易查找，所以世界各国的电子整机厂均坚持对PCB板作超声波清洗。在我国，军工电子整机厂已开始推广，由此收到既提高了产品可靠性，又降低了售后服务成本双重效益。

  3、五金行业：相比其他多种清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大*性，尤其在专业化、集团化生产企业中，己逐渐用超声波清洗机取代了传统的浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法，超声波清洗机高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击力，所以很容易将带有复杂外形，内腔和细孔零部件清理洗涤干净，对一般除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可，超声波清洗机也可适用于：汽车轮毂、电镀件、真空镀饰件、马达零件、轴承、压铸件、冲压件、眼镜架、不锈钢餐具、压缩机、钟表零部件、精密纺织器材、精密模具、齿轮、曲轴、阀门、散热器等精密零部件生产工艺流程中油污、腊脂、碎屑的清洗。普遍的应用于清洗电子线路板、轴承零件、光学镜片、汽车零件、真空离子镀膜零件、五金电镀零件、音频磁头、精密五金零件、医疗器械、液晶显示、航空机械等行业的专用清洗。

  4、汽车行业：大多数都用在清洗气门、点火栓、燃料泵、油箱、蓄电池电极、活塞环、机器操纵盘零件上的油脂、防腐剂、塑料残留物、研磨磨料、石墨等。

  由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质---清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。在这种被称之为“空腔”效应的过程中，气泡闭合可形成超过1000个大气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就像一连串小“爆炸”不断地冲击对象表面，使对象的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，进而达到对象表面净化的目的。

  换能器和清洗液之间清洗槽体即是不锈钢震动面钢板，超声波换能器粘附在其上，通过超声波发生源(电路板)产生一定频率和电压的交流电压信号，带动换能器和不锈钢板一起做高频震动，当钢板向上震动时，将水向上推开，当钢板向下震动时，水跟不上钢板的震动速度，在水和钢板之间会形成一个空隙，这样反复震动就会有许多气泡形成，这种气泡就是由“空腔效应”产生的，我们叫做空腔泡。空腔泡顺着震动方向向水中传播，如果水中正好有工件，空腔泡撞击到工件表面产生数千个大气压的撞击力，带动工件表面的污垢脱落。