机架是由型钢焊接而成的喷有防腐漆的结构，用螺栓或焊接衔接。机架有足够的强度和刚度以承载皮带和运送浆液，以及在发动和工作时的扭矩。

  自动辊与从动辊均为大的碳钢包胶辊，直径相同。自动辊为传动辊，与驱动设备衔接，也称作驱动辊。从动辊也称作张紧辊。从动辊上装有张紧设备便于皮带的纠偏和张紧。自动辊及从动辊为鼓形结构，可自动纠偏皮带。

  真空皮带脱水机驱动设备由一个沟通变频电机和减速箱构成。减速箱通过联轴器与自动辊轴相衔接。

  石膏浆液在负压的效果下通过滤布结束固液别离，滤布与滤饼脱离后，经2组喷淋管的冲刷得到重生。滤布工作时有一个气动的纠偏系统。张紧是靠一个重力张紧设备来结束的。滤布与浆液触摸面光滑，与橡胶皮带触摸面粗糙，以添加冲突力。

  橡胶带(亦称皮带)是滤布的根本支撑及工作系统，橡胶带与滤布之间依托冲突力带动滤布同步工作。橡胶带在与工作方向笔直的表面上开出等间隔的凹槽。在皮带中心由排水孔穿过每个排水凹槽，滤液通过这一些孔被吸入真空槽。 橡胶带选用无裙边规划，然后没有了裙边因重复拉伸与缩短形成的疲惫损坏，并可减小驱动功率。

  由浆液分配管、导流板、平铺板及多孔板所组成，其效果是均匀地将浆液分配到滤布上。

  真空箱由超高分子聚乙烯原料的真空室及PP原料的真空腔制成。冲突带在真空室上滑动，二者靠水来光滑及密封。真空腔装有大口径的软管与真空总管相连，然后再与气液别离器衔接。

  ③.抗冲击性居塑料之首，无论是内力仍是外力都难以使其开裂，冲击强度是聚氯乙烯的20倍，消音效果很好;

  ④.化学稳定性很高，在必定温度和浓度范围内本领各种腐蚀介质及有机介质的效果;

  皮带起浮板是由碳钢原料的滑板支撑及超高分子聚乙烯原料的滑板组成，光滑水通过滑板上的孔进入滑板与皮带之间，承托及光滑橡胶皮带。使皮带在较小的冲突力下平稳地工作。

  滤布的纠偏系统是一个气动的操控办理系统。系统由一只挡板臂和气动操控阀、气囊及包有橡胶的纠偏辊组成。档臂总是和滤布触摸在一起，由它的滚动来操控气动操控阀，使两头气囊一端进气，一端放气。

  滤布的纠偏(滤布的往复运动)由纠偏辊结束，被装置固定在结构的一端运用自调心的轴承座，与气囊衔接的另一端会自动移动纠正滤布的跑偏。 限位开关将被装置在机架两边，当滤布的严峻跑偏时会揉捏限位开关，使真空皮带脱水机间断工作。

  在脱水的过程中，细微的石膏颗粒会阻塞滤布，与滤饼脱离后的滤布要通过正反两面的冲刷以抵达滤布再生后才返回到原位，一路清洗管用于冲刷滤布的正面;另一路清洗管用于冲刷滤布的不和。其装置在真空皮带脱水机出料端的下方，依据水压和流量及喷嘴与滤布的间隔及喷发角按必定间隔摆放喷嘴，喷嘴喷出的水流应为扇形，相邻扇形喷水区域应穿插堆叠。

  压滤机的液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔布满油液，当压力大于压紧板工作的冲突阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力抵达溢流阀设定的压力值(由压力表指针闪现)时，滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧，溢流阀初步卸荷，这时，堵截电机电源，压紧动作结束，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的冲突阻力时，压紧板初步退回。

  压滤机的液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表操控的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力抵达压力表的上限时，电源堵截，油泵间断供电，由于油路系统有几率产生的内漏和外漏形成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵初步供油，真空皮带脱水机压力抵达上限时，电源堵截，油泵间断供油，这样循环以抵达过滤物料的过程中保证压紧力的效果。

  过滤办法:滤液流出的办法清楚流过滤和暗流过滤。明流过滤，每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤，每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相衔接的管道排出。