1.一种精煤卧式沉降离心脱水机，包括卧式沉降离心脱水机本体(1)，其特征是：卧

  式沉降离心脱水机本体(1)的上端设有清理组件(2)，清理组件(2)的内部设有隔音组件

  清理组件(2)包括壳体(21)和数量为三个的隔板(22)，壳体(21)安装于卧式沉降离心

  脱水机本体(1)的顶部，三个隔板(22)固定连接于壳体(21)的内部，壳体(21)的外侧一端开

  设有数量为两个的长槽(23)，两个长槽(23)的内侧均固定连接有密封条(24)，两个长槽

  (23)的内部位于密封条(24)的内侧均活动插入有固定柱(28)，固定柱(28)的一端位于壳体

  (21)的内侧固定连接有刮板(25)一端，刮板(25)的另一端固定连接有连接柱(26)，连接柱

  (26)的一侧固定连接有连接板(27)，固定柱(28)的另一端位于壳体(21)的外侧固定连接有

  2.根据权利要求1所述的一种精煤卧式沉降离心脱水机，其特征是：隔音组件(3)包

  括隔音棉(32)，壳体(21)的内部分别设有放置腔(31)和线)的底部固定连接有密封圈(34)。

  3.根据权利要求1所述的一种精煤卧式沉降离心脱水机，其特征是：卧式沉降离心脱

  水机本体(1)的顶部固定连接有数量为两个的固定架(4)，壳体(21)的外侧底部固定连接有

  数量为两个的连接块(5)，两个连接块(5)分别通过转轴活动连接于两个固定架(4)的内部。

  4.根据权利要求1所述的一种精煤卧式沉降离心脱水机，其特征是：壳体(21)的外侧

  5.根据权利要求1所述的一种精煤卧式沉降离心脱水机，其特征是：卧式沉降离心脱

  水机本体(1)的一端设有进料管(7)，卧式沉降离心脱水机本体(1)的底部分别设有第一出

  6.根据权利要求1所述的一种精煤卧式沉降离心脱水机，其特征是：卧式沉降离心脱

  水机本体(1)的内部设有转鼓(10)，转鼓(10)的外侧一端开设有若干个排料口(11)。

  速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动

  的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，分离后的清液经堰板

  降离心脱水机在运行的过程中，会产生很大的噪音，长时间容易对操作人员的听力造成损

  伤，而且在排渣的过程中，物料会附着在顶部壳体内侧，若无法及时清洗整理，会导致物料堆

  积，进而影响卧式沉降离心机的正常排料，为此，提出一种精煤卧式沉降离心脱水机。

  中提出现有的卧式沉降离心脱水机在运行的过程中，会产生很大的噪音，长时间容易对操

  作人员的听力造成损伤，而且在排渣的过程中，物料会附着在顶部壳体内侧，若无法及时

  为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精煤卧式沉降离心脱水机，

  包括卧式沉降离心脱水机本体，卧式沉降离心脱水机本体的上端设有清理组件，清理组件

  顶部，三个隔板固定连接于壳体的内部，壳体的外侧一端开设有数量为两个的长槽，两个长

  槽的内侧均固定连接有密封条，两个长槽的内部位于密封条的内侧均活动插入有固定柱，

  固定柱的一端位于壳体的内侧固定连接有刮板一端，刮板的另一端固定连接有连接柱，连

  接柱的一侧固定连接有连接板，固定柱的另一端位于壳体的外侧固定连接有推杆。

  量为两个的固定架，壳体的外侧底部固定连接有数量为两个的连接块，两个连接块分别通

  1、本实用新型通过手动推动推杆，推杆通过固定柱带动刮板在壳体的内侧进行转

  动，通过刮板对壳体内侧附着的物料进行刮除，避免物料发生堆积，进而影响卧式沉降离心

  脱水机本体的正常使用，刮除的物料落至连接板的上方，由于连接板进行圆弧形转动，当连

  接板移动至长槽的另一端时，连接板上的物料自然下落至第二出料口的内部，避免在物料

  2、通过设置隔音棉、真空腔和密封圈，对卧式沉降离心脱水机本体的内部进行隔

  音，由此减少卧式沉降离心脱水机本体在运行中产生的噪音，减少对操作人员听力的损伤。

  有技术描述中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本

  申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以

  附图标记说明：1、卧式沉降离心脱水机本体；2、清理组件；21、壳体；  22、隔板；23、

  长槽；24、密封条；25、刮板；26、连接柱；27、连接板；  28、固定柱；29、推杆；3、隔音组件；31、

  清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

  实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下

  须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的

  内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具

  技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能

  产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围

  现有技术中，卧式沉降离心脱水机在运行的过程中，会产生很大的噪音，长时间容

  易对操作人员的听力造成损伤，而且在排渣的过程中，物料会附着在顶部壳体内侧，如果不

  请参阅图1‑5，本实用新型提供一种技术方案：一种精煤卧式沉降离心脱水机，包

  括卧式沉降离心脱水机本体1，卧式沉降离心脱水机本体1的上端设有清理组件2，清理组件

  清理组件2包括壳体21和数量为三个的隔板22，壳体21安装于卧式沉降离心脱水

  机本体1的顶部，三个隔板22固定连接于壳体21的内部，壳体  21的外侧一端开设有数量为

  两个的长槽23，两个长槽23的内侧均固定连接有密封条24，两个长槽23的内部位于密封条

  24的内侧均活动插入有固定柱  28，固定柱28的一端位于壳体21的内侧固定连接有刮板25

  一端，刮板25  的另一端固定连接有连接柱26，连接柱26的一侧固定连接有连接板27，固定

  柱28的另一端位于壳体21的外侧固定连接有推杆29，通过手动推动推杆  29，推杆29通过固

  定柱28带动刮板25在壳体21的内侧进行转动，通过刮板25对壳体21内侧附着的物料进行刮

  除，避免物料发生堆积，进而影响卧式沉降离心脱水机本体1的正常使用，刮除的物料落至

  连接板27的上方，由于连接板27进行圆弧形转动，当连接板27移动至长槽23的另一端时，连

  接板27上的物料自然下落至第二出料口9的内部，避免在物料在刮除的过程中，物料重新落

  隔音组件3包括隔音棉32，壳体21的内部分别设有放置腔31和线的底部固定连接有密封圈34，通过设置隔音棉32、线，对卧式沉降离心脱水机本体1  的内部进行隔音，由此减少卧式沉降离心脱水

  卧式沉降离心脱水机本体1的顶部固定连接有数量为两个的固定架4，壳体21的外

  侧底部固定连接有数量为两个的连接块5，两个连接块5分别通过转轴活动连接于两个固定

  架4的内部，通过连接块5和固定架4从而对壳体  21进行铰接，壳体21的外侧与两个连接块5

  相对的一侧固定连接有数量为两个的把手6，卧式沉降离心脱水机本体1的一端设有进料管

  7，卧式沉降离心脱水机本体1的底部分别设有第一出料口8和第二出料口9，固态物料再通

  过第二出料口9排出卧式沉降离心脱水机本体1的内部，分离之后的清液通过第一出料口8

  排出卧式沉降离心脱水机本体1的内部，卧式沉降离心脱水机本体1的内部设有转鼓10，转

  鼓10的外侧一端开设有若干个排料口11，煤泥通过进料管7进入卧式沉降离心脱水机本体1

  工作原理或者结构原理，在卧式沉降离心脱水机本体1使用的过程中，煤泥通过进

  料管7进入卧式沉降离心脱水机本体1的内部，通过离心之后，固态物料通过转鼓10上的排

  料口11向外排出，然后固态物料再通过第二出料口9排出卧式沉降离心脱水机本体1的内

  部，分离之后的清液通过第一出料口8排出卧式沉降离心脱水机本体1的内部，在固态物料

  排出的过程中，一部分物料会附着在壳体21的顶部，通过手动推动推杆29，推杆29通过固定

  柱28带动刮板25在壳体21的内侧进行转动，通过刮板25对壳体21内侧附着的物料进行刮

  除，避免物料发生堆积，进而影响卧式沉降离心脱水机本体1的正常使用，刮除的物料落至

  连接板27的上方，由于连接板27进行圆弧形转动，当连接板27移动至长槽23的另一端时，连

  接板27上的物料自然下落至第二出料口9的内部，避免在物料在刮除的过程中，物料重新落

  行隔音，由此减少卧式沉降离心脱水机本体1在运行中产生的噪音，减少对操作人员听力的

  可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修